Umlenkrolle

Die Umlenkrolle wird verwendet, um die Laufrichtung des Bandes zu ändern oder den Umschlingungswinkel zwischen dem Förderband und der Treibscheibe zu erhöhen. Je nach Tragkraft kann die Umlenkrolle in drei Kategorien eingeteilt werden: leichte, mittlere und schwere. Die Verschiebung des Durchmessers kann 50 ~ 100 mm, 120 ~ 180 mm und 200 ~ 260 mm betragen. Und die Struktur ist die gleiche mit der treibenden Riemenscheibe. Die Oberflächenbehandlung der Umlenkrolle kann aus glattem Stahl und flachem Gummiring bestehen.

Die Umlenkrolle wird normalerweise an dem hinteren Teil oder dem vertikalen Aufwickelvorrichtungsteil installiert, wenn die Riemenrichtung um 180º gebogen werden muß. Es wird über 90 ° Biegung über dem Teil der Aufwickelvorrichtung angebracht. Die Rolle, die für die Verlängerung der Kontaktfläche verwendet wird, wird normalerweise für eine Biegung unter oder gleich 45 Grad verwendet. Die Antriebseinheit wurde von der Kopfrolle genommen und nach der ersten Umlenkrolle auf dem Förderer zurückgelegt.

Die längeren Bänder haben aufgrund von klimatischen Temperaturänderungen eine größere Expansions- und Rückzugsrate. Wenn die Temperatur steigt, wird der Gürtel länger. Wenn es fällt, schrumpft der Gurt. Zum Ausgleich wird das Förderband eine Riemenscheibe haben, die sich mit dem Riemen bewegen kann, wenn sich seine Länge ständig ändert. Um die richtige Spannung auf dem Förderband zu halten, wird die Rolle, die als Aufwickelrolle bezeichnet wird, beschwert. Die Umlenkrollen werden so genannt, weil der Riemen sich über sie biegt, um eine Schleife zu bilden, in der die Aufwickelrolle sitzt.

Pendelrollenlager sind mit schweren Rollen und Käfigen erhältlich, die für extrem anspruchsvolle Anwendungen wie Vibrationssiebe geeignet sind.

Hauptmodelle:

Pendelrollenlager

Serie 222 .., 223 .., 230 .., 231 .., 232 .., 239 .. 240 .., 241 .., CA / CC / W33