Kohle-Bergbau-Förderer-Flaschenzug-Ausrüstungskomponenten

Coal Mining Fördersysteme für Tagebaue sind in stationärer, verschiebbarer und versetzbarer Ausführung erhältlich und bieten die effektivste Möglichkeit, Schüttgüter über lange Strecken zu transportieren. Förderriemenscheiben sind die Hauptkomponenten, die die Übertragung des Drehmoments vom Antrieb gewährleisten und sicherstellen, dass die Riemen eingelernt bleiben. Gemäß der internationalen Standard-Konstruktions- und Fertigungstechnologie gibt es eine Kopfriemenscheibe (Antriebsriemenscheibe), eine Umlenktrommel, eine Umlenkrolle, eine Aufwickelscheibe und eine Umlenkrolle usw. Umlenkrollen bestehen aus mehreren Ersatzteilen, einschließlich der Schale, der Endscheibe, der Lagerung und der Nabe , Welle, Sperrelemente und Pendelrollenlager oder selbstausrichtende Kugellager.

1. Trommel oder Shell :

Die Trommel ist der Teil der Riemenscheibe, der in direktem Kontakt mit dem Riemen steht. Die Hülle wird entweder aus einem gewalzten Stahlblech oder aus einem hohlen Stahlrohr hergestellt.

Blendenplatten: Die Membran oder Endplatten der Scheibe sind kreisförmige Scheiben , die aus dickem Stahlblech gefertigt sind und die sich in die Schale an beiden Enden verschweißt sind, um die Trommel zu stärken.

Die Endplatten sind in ihrer Mitte gebohrt, um die Riemenscheibenwelle und die Naben für die Riemenscheibenverriegelungselemente aufzunehmen.

Welle : Die Welle ist so ausgelegt, dass sie alle auftretenden Kräfte vom Riemen und / oder der Antriebseinheit bei minimaler Durchbiegung aufnimmt. Die Welle ist angeordnet und mit den Naben der Endscheiben mittels eines Verriegelungselements verriegelt. Die Welle und damit die Riemenscheibenwellen sind oft abgestuft.

Verriegelungselemente : Hierbei handelt es sich um hochpräzise gefertigte Artikel, die über die Welle und in die Riemenscheibennaben eingepasst werden. Die Verriegelungselemente befestigen die Riemenscheibe über die Endplatten fest an der Welle.

Naben : Die Naben sind gefertigte und bearbeitete Gehäuse, die in die Endplatten geschweißt werden.

Verzögerung : Es ist manchmal notwendig oder wünschenswert, die Reibung zwischen dem Förderband und der Riemenscheibe zu verbessern, um das Drehmoment zu verbessern, das durch eine Antriebsriemenscheibe übertragen werden kann. Verbesserte Traktion über eine Rolle unterstützt auch das Training des Gürtels. In solchen Fällen sind die Oberflächen der Riemenscheibentrommel "verzögert" oder mit einem gummierten Material überzogen.

Lager: Lager für Förderrollen sind in der Regel Pendelrollenlager, die aufgrund ihrer radialen und axialen Tragfähigkeit ausgewählt wurden. Die Lager sind in Bezug auf ihre Laufbahnen selbstausrichtend, was bedeutet, dass die Lager bis zu einem gewissen Grad relativ zu den Wellen- und Stehlagern "fehlausgerichtet" sein können. In der Praxis bedeutet dies, dass das Biegen der Welle unter Lastbedingungen sowie eine geringfügige Fehlausrichtung der Riemenscheibenstützstruktur durch das Lager aufgenommen werden kann.

Andere Hauptprodukte für Förderband:

Pendelrollenlager
Baureihen 22200 .., 22300 .., 23000 .., 23100 .., 23200 .., 23900 .. 24000 .., 24100 .., M / MB / CA / CC / W33

Pendelkugellager

ANWENDUNG:
Pendelrollenlager und Pendelkugellager sind mit Schwerlastwalzen und -käfigen erhältlich, die für extrem anspruchsvolle Anwendungen, wie z. B. Vibrationssiebe, geeignet sind. Mining Conveyor Machine und Bergbau Bulk Conveyor Riemenscheibe. Umlenkrolle, Antriebsrolle , Umlenkrolle , Umlenkrolle , Umlenkrolle, Umlenkrolle etc. In dieser aggressiven Einsatzumgebung ist das Pendelrollenlager die einzige Variante, die eine akzeptable Lebensdauer bietet. haben im Allgemeinen eine längere Lebensdauer als andere Lagertypen.

Special: XKTE - Kugellager und Wälzlager in Conve yor Technologie

XKTE ist der Spezialist für Wälzlagertechnik für den mechanischen Einsatz von Continuous Conveyors.

Ob Schüttgut- oder Stückgutförderer, wir haben die richtigen Lösungen für Ihre Anforderungen. Anwendungsoptimierte Wälzlager von XKTE meistern alle Herausforderungen: Stark unterschiedliche Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub, Schmutz sowie Geräusch- und Schwingungsreduktion.

Über uns:

Shandong Xinkaite Bearing Co., Ltd ist ein professionelles Förderband Rollenlager Hersteller Unternehmen, spezialisiert in der Herstellung von Lagern für die Schüttgut-Handling-Industrie und liefern alle Arten von Förderband-Komponenten. Unsere Lager werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter: Bergbaumaschinen, Tragrollen und Gegenlaufrollen sowie Trommeln. Unsere Fabrik befindet sich in Yandian Liaocheng in Festlandchina, bedeckt eine Fläche von 18.000 Quadratmetern, eingetragene Marken "XKTE".

Und in den von der Wälzlagerindustrie zentrierten Bereichen gibt es viele langfristige feste Partner. Mit dem allmählichen Wachstum unserer Firma, vom Rohöl bis hin zum Lager, haben wir eine Produktionslinie aus einer Hand eingerichtet, mit 50000 Stücken, die täglich auf unseren automatisierten Produktionslinien produziert werden. Alle Produkte werden nach GB-Normen oder nach Ihren spezifischen Anforderungen hergestellt.

Unser Service:

1. Volumenproduktion und große Bestände, stabile Qualität

2. OEM wird unterstützt

3. Kleiner Auftrag annehmen

4. Verschiedene Marken

5. Breite Palette von Anwendungen

6. Schnelle Lieferung

7. Unsere Firma besteht auf die "Qualität zuerst, Kredit zuerst" Geschäftsideen und unsere Produktspezifikation ist begründet. Wir haben einen guten Ruf auf dem internationalen Markt durch unseren perfekten Service und ausreichende Versorgung.

Produktgruppe : Förderer Komponenten > Förderband-Komponenten